Formnext 2022

Unter dem Leitthema »Different solutions along the AM Supply Chain« präsentieren Ihnen die Forschenden des Fraunhofer-Verbundes Produktion auf der formnext 2022 innovative Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette rund um additive Fertigung und industriellen 3D-Druck. In einem virtuellen Fabrik-Layout stellen wir verschiedene Prozessketten dar und demonstrieren Ihnen unsere gebündelte Expertise.

Im Fokus stehen dabei Ihre Bedarfe und Herausforderungen, welche wir mit dem Knowhow unserer kooperierenden Wertegemeinschaft verbinden wollen. Auf unserem Messestand in Halle 11 Stand D51 haben Sie die Möglichkeit, ganzheitliche Lösungen zu entdecken.

© Formnext

Formnext 2022

Anlagenvernetzung und Digitaler Zwilling

Wie können AM-Prozesse prozessübergreifend kombiniert werden?

©Fraunhofer IWU

Überzeugen Sie sich von den Einsatzpotentialen und Vorteilen einer vernetzten Produktionsarchitektur:
  • Adaptive, prozessübergreifende Bearbeitungsstrategien für additive und subtraktive Fertigung
  • Digitale Zwillinge der gesamten Prozesskette Pulver – 3D-Druck – Zerspanung – Postprocessing
  • Hochfrequente Datenanalyse mit integriertem Prozess-Knowhow zur detaillierten realitätsnahen Prozesssimulation von additiven und subtraktiven Prozessen 

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Dr.-Ing. Bernhard Müller

Sprecher des Fraunhofer Kompetenzfeldes Additive Fertigung

Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik
Nöthnitzer Straße 44
01187 Dresden, Deutschland

Telefon +49 351 4772 2136

Fax +49 351 4772-32136

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Dr. Juliane Thielsch

Abteilungsleiterin Laser Powder Bed Fusion

Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik
Nöthnitzer Straße 44
01187 Dresden, Deutschland

Telefon +49 351 4772-2130

Sequentielle und Parallele Plasmabehandlung beim polymeren 3D-Druck

Ist die Bearbeitung von äußeren und inneren Oberflächen während oder nach dem Druckvorgang möglich?

© Paul Kurze (IST)
Sequentielle und parallele Plasmabehandlung beim polymeren 3D-Druck

In aller Kürze: Ja! Durch unser Verfahren ist vieles möglich, dass zur Verbesserung der Weiterverarbeitung führt:

  • Ätzung von Polymeroberflächen (Freilegung von Füllstoffen, Aufrauung)
  • Reinigung und Sterilisation (Entfernung von organischen Verunreinigungen)
  • Chemische Funktionalisierung (Verbesserung der Adhäsion)
  • Beschichtung (Abscheidung dünner Funktionsschichten)
  • Vernetzung (z.B. Migrationssperren)

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Dr. rer. nat. Thomas Neubert

Grenzflächenchemie und adaptive Haftsysteme

Fraunhofer-Institut für Schicht- und Oberflächentechnik
Riedenkamp 2
38108 Braunschweig, Deutschland

Telefon Telefon +49 531 2155-667

Automatisierte Entfernung von Supportstrukturen nach dem Fertigungsprozess

Kann man die Entfernung von Supportstrukturen effizient gestalten?

Datenschutz und Datenverarbeitung

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Automatisierte Entfernung von Supportstrukturen

Durch die automatisierte Entfernung von Supportstrukturen nach dem Fertigungsprozess wird das Post-Processing deutlich vereinfacht.

Es lassen sich der Zeit- und Kostenaufwand der Teilentwicklung bis zur Serienreife senken.

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Frank Beckmann

Stellvertretender Institutsleiter // Abteilungsleiter AM Systeme

Fraunhofer-Einrichtung für Additive Produktionstechnologien
Am Schleusengraben 14
21029 Hamburg, Deutschland

Telefon Telefon +49 40 484010-620

Mobil Mobil +49 176 14840125

Fax Fax +49 40 484010-999

Zerspanende Nacharbeit im AM-Prozess

Können additive und konventionelle Fertigungsverfahren kombiniert werden?

Datenschutz und Datenverarbeitung

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Zerspanende Nacharbeit im AM-Prozess

Das Exponat Zerspanende Nacharbeit im AM-Prozess zeigt anhand eines LPBF-hergestellten und fräsend nachbearbeiteten Bauteiles eine Prozesskette auf, welche additive und konventionelle Fertigungsverfahren kombiniert.

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M. Sc. Vincent Gerretz

Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie
Steinbachstr. 17
52074 Aachen, Deutschland

Telefon +49 241 8904-273

Fax +49 241 8904-6273

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Dr.-Ing. Robin Day

Abteilungsleiter Energetische Strahlverfahren

Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie
Steinbachstr. 17
52074 Aachen, Deutschland

Telefon +49 241 8904-161

Fax +49 241 8904-6161

Wir sind Experten in der Nacharbeit von additiv gefertigten Objekten!

©Fraunhofer IPK: Gleitschleifen und Strahlen

Wir zeigen unsere Expertise in der Nacharbeit von additiv gefertigten Objekten:

Im Exponat Gleitschleifen und Strahlen sehen Sie am Beispiel von Unterkieferimplantaten, wie sich diese Verfahrensvarianten in die Prozesskette der Nacharbeit und Reinigung einbinden lassen.

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M.Sc. Tobias Neuwald

Wissenschaftlicher Mitarbeiter

Fraunhofer-Institut für Produktionsanlagen und Konstruktionstechnik
Pascalstraße 8-9
10587 Berlin, Deutschland

Telefon +49 30 39006-308

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Janek Maria Fasselt

Fraunhofer-Institut für Produktionsanlagen und Konstruktionstechnik
Pascalstraße 8 – 9
10587 Berlin, Deutschland

Telefon +49 30 39006-215

Durch unsere Reinigungsprozesskette begegnen wir allen reinigungstechnischen Herausforderungen:

© Fraunhofer IGCV
Reinigungsprozesskette bei additiv gefertigten Bauteilen

Häufig ist das Ein- und Vordringen von Reinigungsmechanik kaum möglich, oft ist eine Adaption der Prozesse notwendig.

Unsere Reinigungsprozesskette besteht aus:

  1. Grobreinigung (Entpulvern)
    • Entfernen des groben Pulverwerkstoffs, Feinreinigung (z. B. Ultraschall)
  2. Feinreinigung (z. B. Ultraschall)
    • Partikelentfernung für Weiterbearbeitung
  3. Feinstreinigung (z. B. zyklische Nukleation)
    • Reinigung für High-Purity Branchen

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Dr.-Ing. Georg Schlick

Abteilungsleitung AM Metall und Multimaterial

Fraunhofer-Institut für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik
Am Technologiezentrum 10
86159 Augsburg, Deutschland

Telefon +49 821 90678-179