Bauteile zu verteilten Arbeitsstationen

Zur Steigerung der technischen Flexibilität und damit zur Abbildung einer
Variantenvielfalt im Produkt werden Produktionsressourcen zur
„Automatisierung der Automatisierung“ befähigt.

Die Variantenvielfalt im Prozess wird durch die Einbindung der »SWAP-IT«-Architektur zur Steigerung der organisatorischen Flexibilität und Auslastungsoptimierung erreicht. Durch die flexible Verkettung der Arbeitsstationen mittels frei navigierenden fahrerlosen Transportfahr-zeugen kann ein auftragsindividueller Materialfluss erreicht
werden. Durch KI-gestützte Optimierungs-algorithmen lässt sich dabei die Auslastung optimal auf die Produktionsressourcen verteilen, um eine geringe Durchlaufzeit zu realisieren. Dadurch lassen sich hochflexible Produktionssysteme realisieren, die kosteneffizient und nachhaltig kundenindividuelle Produkte mit höchster Qualitätsgüte herstellen.

Aktuelle Situation und Herausforderungen

  • High-Mix Low-Volume stellt klassische Produktionsarchitekturen vor große Herausforderungen
  • Limitierte Flexibilität bei starren Prozessketten
  • Hoher Aufwand und Kosten für Umstellung auf neue Produktvarianten und Prozessabsicherung

Unser Projektziel

  • Automatische Re-Konfiguration von Prozessen für neue Produktvariantem
  • Bauteile werden durch einen Schwarm von autonomen, mobilen Transportrobotern selbstorganisiert, dynamisch und auslastungsoptimiert zu ortsfesten Fertigungsinseln verfahren

Unsere Vision

  • Autonom planende Fertigung
  • Vernetzung der Fertigungseinrichtungen mittels FTS und damit Realisierung des Bauteilschwarms als hierarchischer Schwarm
  • Effiziente Re-Konfiguration mittels „Automatisierung der Automatisierung“, z.B. autonome Logistik und Mess- und Prüftechnik

Anwendungsbereiche

  • Unternehmen mit Produkten in hoher Variantenvielfalt
  • Automobilindustrie